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產(chǎn)品常識

廣西消防供水設(shè)備消防泵軸承箱傳熱計算及控溫措施

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廣西消防設(shè)備消防泵軸承箱傳熱計算及控溫措施
大型廣西消防設(shè)備泵運行過程中軸承箱常常發(fā)熱,溫度可達70oC以上。溫度過高將影響潤滑劑的性能。試驗表明即使同一批產(chǎn)品,箱體最高溫度也有高有低,通過更換軸承種類、調(diào)整向心推力軸承安裝間隙也不能控制溫度。因此需要找到溫度不確定的根本原因,并且有效加以控制。通過軸承箱傳熱共軛熱傳遞 (CHT:conjugate heat transfer)數(shù)值計算找到了導(dǎo)致溫度過高的主要原因。共軛熱傳遞問題可以分成兩個計算區(qū)域,充滿流體的區(qū)域和固體區(qū)域。能量流動通過擴散過程在兩個區(qū)域間傳遞。在離散計算方法方面,有限元法(FEM)非常適用于純粹的固體傳熱問題,在涉及流體的共軛熱傳遞問題中基于有限元的有限體積法(FVM)更為有效。本文采用有限體積法。
1、傳熱計算結(jié)果分析
計算網(wǎng)格模型,忽略箱體內(nèi)潤滑油對傳熱的影響以及空氣密度差導(dǎo)致傳熱的影響,該問題是軸對稱問題,因此可以計算一個扇形區(qū)域,a、b是軸承安裝位置,線框內(nèi)為水,其余為箱體與軸,箱體、軸與空氣接觸部分為空氣對流傳熱邊界。圖2是計算結(jié)果,暖色為高溫,冷色為低溫。雖然計算機的計算分析能力很強,但實際工程問題有時很復(fù)雜,有關(guān)的計算參數(shù)有一定的近似性。這對計算精度有影響,在計算時應(yīng)對這點有充分的認識。在分析計算結(jié)果時,要注意到邊界條件的不確定性所產(chǎn)生的影響。軸承箱傳熱計算中,水對流換熱是水泵的容積損失產(chǎn)生的強迫對流換熱,它的傳熱系數(shù)與水泵的容積損失相關(guān)聯(lián),應(yīng)該可以由設(shè)計控制。但制造加工時的尺寸偏差導(dǎo)致了容積損失的不確定性,也就導(dǎo)致了水對流傳熱系數(shù)的不確定性。計算表明傳熱系數(shù)的變化范圍很大,對于比轉(zhuǎn)速ns=76的廣西消防設(shè)備泵,當容積效率在90%到98%時,與其流量相等價的傳熱系數(shù)通常在390W/m2·oC~·1240W/m2·℃范圍內(nèi)變化??諝鈱α鲹Q熱是自然對流換熱,它的傳熱系數(shù)與水泵所處的環(huán)境相關(guān),因此也有不確定性??紤]廣西消防設(shè)備泵通常安裝在室內(nèi),空氣流動的速度變化不會很大,因此傳熱系數(shù)的變化不會很大。如果風速在0m/s~ 6.4/s范圍內(nèi)變化,按照經(jīng)驗公式,空氣平均傳熱系數(shù)在5 W/m2.oC到25 W/m2·℃的范圍內(nèi)變化。
水對流傳熱系數(shù)遠比空氣對流傳熱系數(shù)大,它是影響傳熱的主導(dǎo)因素,同時強迫對流換熱可以由設(shè)計者控制。因此如圖3所示以水對流傳熱系數(shù)、平均空氣對流傳熱系數(shù)這兩個參數(shù)的變化來觀察它們對計算結(jié)果的影響。圖3所示溫度為軸承箱體的最高溫度,此點通常位于遠離水泵葉輪的軸承附近。單個軸承發(fā)熱功率為1000W,環(huán)境溫度為20oC。可以看出,由于水對流傳熱系數(shù)的變化范圍比平均空氣對流傳熱系數(shù)的變化范圍大得多,因此水對流更能影響軸承箱的最高溫度。
2、有效控溫措施
為了控制溫度可以適當降低容積效率,如果最高溫度不大于70oC,則水對流傳熱系數(shù)應(yīng)不小于500 w/m2·℃,并以此為依據(jù)計算水泵容積效率及相應(yīng)零件尺寸。
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