密閉水箱：
1、水箱材質(zhì)采用食品級304不銹鋼。
2、水箱的有效容積宜按最高日供水量的5%確定。
3、組焊底盤要求
（1）依據(jù)設(shè)計(jì)要求組焊底盤，對角線允許偏差（L×1.5mm）；
（2）底盤與水泥基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平，找平。
4、組焊頂板要求
（1）在組焊時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將頂板反放在底盤上，然后進(jìn)行拼裝；
（2）現(xiàn)將十字結(jié)合處四邊對齊后，分別點(diǎn)焊；
（3）將焊縫先由十字結(jié)合處向外施焊，同一方向焊接長度不得超過300mm，更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊，組焊完成后搬離底盤；
（4）大水箱可分為若干板塊組焊。
5、組焊底板要求
（1）先將底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求，反放于底盤上，檢查位置無誤后，拼裝病測對角線允差（L×1.5mm），點(diǎn)固；
（2）將十字接頭及外四邊對準(zhǔn)后分別點(diǎn)焊接縫接頭；
（3）有板縫中心部位每隔50mm點(diǎn)固一處；
（4）焊好四邊所有對縫，在焊接十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊，為防止凹曲變形，同一方向一次焊接傳唱度不得超過300mm，更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊，直至焊完全部焊縫；
（5）將底板立起涂刷白粉，待白粉干后，煤油滲漏檢查；
（6）將底板正面放置底盤上，底板周邊T字接頭處與底板立縫相連接處向里延。板縫焊進(jìn)約50mm。
6、組焊壁板要求
（1）按圖紙要求將第一層壁板依序立于底板側(cè)四周面上，外沿找齊，壁板接頭與底板焊縫中心對齊，垂直于折邊端縫處，每隔50mm點(diǎn)固；
（2）第一層壁板組完后，測對角線及垂直度，調(diào)整后再按同樣方法上第二層，第三層壁板，調(diào)整方法與第一層壁板一樣，將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點(diǎn)固；
7、拉筋組裝及焊接要求
（1）用垂線調(diào)整壁板垂直度，掛下線調(diào)整板面，壁板十字交叉處焊主拉筋；
（2）主拉筋要橫平，焊接面積不應(yīng)小于主拉筋截面積，保證受力強(qiáng)度；
（3）所有加強(qiáng)拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點(diǎn)固，加強(qiáng)拉筋端部一定要在壁板得根部（兩邊施焊），另一端與主拉筋相接焊牢。
8、整體焊接要求
（1）對箱體施焊，必須嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行（速度、電流、氣體、流量）確保焊接融合良好；
（2）先焊壁板與底板相接的平縫，在焊壁板焊縫；
（3）對箱體壁板施焊時(shí)，必須對應(yīng)分面焊接，確保板面不變形；
（4）整體焊接完畢，必須刷粉再用煤油試漏，確保水箱盛滿水后滲漏。
9、煤油試漏，酸洗鈍化及清洗
（1）水箱及進(jìn)出水箱管口等所有焊縫必須嚴(yán)格進(jìn)行煤油試漏，杜絕滲漏；
（2）將所有焊縫涂酸洗鈍化膏，經(jīng)過10min—20min后，清擦干凈用水沖洗。應(yīng)把殘酸清洗干凈。
10、箱頂焊接要求
（1）先將水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢，并將立柱與底板焊牢；
（2）將水箱頂板推放在水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面，合格后每隔50mm—100mm點(diǎn)固，最后將與壁板相連接處的焊縫全部滿焊。
11、安裝爬梯要求
（1）按照圖紙要求，將爬梯焊在準(zhǔn)確位置；
（2）爬梯連接件，要與水箱壁板垂直，連接件要平行對稱，點(diǎn)固焊牢。
12、水箱滿水實(shí)驗(yàn)要求
水箱整體組焊完畢后，應(yīng)注滿水經(jīng)24小時(shí)后無滲漏。
文章來源：普傳科技供水設(shè)備公司 http://tongli08.cn
